剪板折弯过程之中要注意的五大问题

　　剪板折弯一种比较常见金属板材加工技术，在操作的过程中需要注意以下五点问题，接下来威海剪板折弯厂家来为大家介绍：
　　第一：铝单板的常规厚度主要有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，一般铝单板折边的厚度控制在15mm至20mm之间都是可以的。在剪板折弯前，要确认合适的模具，然后进行调整定位。还要在剪板折弯机凹槽贴好保护膜，避免压坏铝板。
　　第二：在剪板折弯的过程时，必定要细心核对图纸及要求，确认剪板折弯次序后再进行剪板折弯处理。此外，根据剪板折弯内角巨细的不同，要合理调整机床的设置，确保产品可以到达客户要求的尺寸及质量。
　　第三：特别情况要进行特别处理，如较大形状的铝板进行剪板折弯成型处理时，需求在剪板折弯时托起工件，防止剪板折弯时板面单边接受较大弯矩而产生剪板折弯压痕。还有，冲孔、雕花、镂空铝单板在剪板折弯时需求特别注意，一不小心折边就会裂掉。
　　第四：在剪板折弯之后，必定要注意轻拿轻放，防止磕碰或许划伤，并且按区域放置在小车上，以便后续工序的进行。
　　第五：剪板折弯后还要对进行细心核对和查看，整个板面无显着的擦伤和划伤，剪板折弯的角度差错在1°之内，剪板折弯高度差错控制在0.5mm之内。

　　上述就是威海剪板折弯厂家分享给大家的五点问题，大家在实际操作的过程这种也千万要注意哦。